一些修補人員因為對高低壓配電柜機械構造、原理不清楚，不認真剖析毛病原因，不能準確判別毛病部位.憑著“大約、差不多”的思想盲目對高低壓配電柜大拆大卸，成果不但原毛病未掃除，而且因為修補技能和工藝較差.又呈現新的疑問。因此，當機械呈現毛病后，要經過檢測設備進行檢側;如無檢側設備，可經過“問、看、查、試”等傳統的毛病判別辦法和手法，結合設備的構造和作業原理，確定最可能發生故陣的部位。在斷定設備毛病時，一般常用“掃除法”和.‘比較法“，按照從簡單到復雜、先表面后內部、先總成再部件的順序進行.切忌“不問 是非曲直.育目大拆大卸’。

　　設備毛病的判別和掃除相對艱難一些，有些修補人員一貫采用換件實驗的辦法，無論大件小件.只要以為可能是致使毛病的零部件，一個一個替換實驗，成果非但毛病沒有掃除，且把不該替換的零部件隨意替換了，增加了修補費。有些毛病琴部件完全可以經過修補康復其技能功能，不需要復雜修復工藝即可修復。在修補時，應根據毛病表象認真剖析判別毛病原因及部位，對能修復的零部件要采取修補的辦法康復技能功能，根絕有目替換零部件的做法。

　　常用柴油發電機修補中，活塞與缸套合作空隙、活塞環“三隙”、活塞頂隙、氣門空隙、柱塞余隙、制動蹄片空隙、主從動齒輪嚙合空隙、軸承軸向和徑向空隙、氣門桿與氣門導管合作空隙等，各類機械都有嚴厲的需.在修補時有必要進行測量，對不符合空隙需求的零部件要進行調整或替換。實踐修補作業中.不測量合作空隙而盲目裝置零部件的表象為數不少，致使軸承前期磨損和燒蝕、柴油發電機燒機油、起動艱難或爆燃、活塞環折斷、機件撞擊、漏油、漏氣等毛病.有時甚至會因零部件合作空隙不妥，致使機械嚴重損壞事端的發生。

　　在修補設備時，一些零部件裝置有著嚴厲的方向需求。只有準確裝置.才干確保零部件正常作業。有些零部件外部特征不明顯.正反都可以裝置，在實踐作業中經常呈現裝反的狀況，致使零件前期損壞、機械不能正常作業、設備損壞事端等。因此，修補人員在裝置零部件時，一定要掌握零部件的構造及裝置方向需求.不可想當然地盲目裝置。

　　(5)修補辦法不規范，“治標不治本’仍是一些修補單位的習慣

　　在修補設備時.一些修補人員不采取準確的修補辦法，以為應急措施是萬能的，以“應急’ 代“修補”，“治標不治本”的表象還很多。這些不規范的修補辦法只能應急，卻不可長期使用，有必要從根本上查出毛病原因，采取規范的修補辦法掃除毛病.應引起修補人員的留意